Changzhou Trustec Company Limited 品質管理

品質管理フレームワーク

質管理（品質管理）は質の集中させ、全員参加および目標に顧客満足によって長期成功を達成するために基づいている。ある特定の興味を得るバイヤーの承諾の取得によってだけ企業はことができる。従って、生産の不足、不可欠な技術および販売があり、製品品質の技術を、等保障する。私達は顧客のプロダクトの品質要求事項を正しくそして経済的に満たす管理システムを作成しなければならない。従って、前述のように、私達はすべての仕事の効率を追求し、作業方法を改善しなければならない。従って、仕事で起こるいろいろな種類の問題を解決するためにより有効で新しい方法を探検することは必要である。そのような活動は製造業の質管理の質の管理そして焦点として知られている。ビジネス仕事は公有地で上記されてようにたくさん持っている。

1. 質目的

顧客満足は90%よりより少しではない;プロダクト輸送DPPM = 5PPM;CPK = 1.33の主変数;有害な物質は標準的なでき事をである0超過する。

2. 質の管理システムの証明

会社は厳しく国内および外国の企業の内部管理のための導く品質管理の標準を比較し、参照する管理革新を、促進し続ける。ISO/TS16949を輸入する会社中の2010年以来、:2009年の質の管理システムの標準、製品設計の全プロセスをおよび開発、製造者管理、原料の、プロダクト点検およびテスト プロセス制御の選択、生産カスタマー サービス サービス制御するため、市場および顧客の必要性を満たすため!

3. 主品質管理ポイント

物質的な収入（材料テスト） -さいの目に切るプロセス（最低の差益） -読み込みプロセス（押しの水晶分配） -ワイヤー（ワイヤー引き、はんだの球の球推圧アークの高さ、厚さの測定の点検の球の腐敗ケイ素の層） -カプセル封入（転位） -フラッシュ- （液浸の錫のコーティング厚さ有害な、物質的で、容易な溶接テスト） -切断の鋳造物（地位高さ） -テスト印刷物テープ（テープ張力） -包む（工場点検）

4. 原料

入って来る点検および点検条件-確認- ROHSの検出によって壊れる-分離-レポートQAのマネージャー-リターン-製造者8Dの製造者-点検-改善するため確認する点検条件を- ROHSの不適当な検出によって修飾される質の点検- - -分離-不一致の検討-帰りの-製造者を改良する製造者8D -点検-点検条件の検出の- ROHS - - - -修飾された質の点検は監査の不適当で不適当な-分離-検討-リターン-を製造者-点検改良する製造者8D -を点検条件確認する- ROHSの検出- - -修飾した-質の点検修飾された修飾された監査を修飾した- -貯蔵

5. 製造者管理

プロジェクトを-製造者の予備の評価を推薦するため選ぶか、または-送るサンプル-資格-をサンプル検討-修飾される-小さいバッチ配達-資格-小さいバッチ承認-製造者の広範囲の評価-結合する修飾された製造者のリスト-規則的な製造者の検討-をデータ アーカイブ確認しなさい。

6. プロセス制御生産
高度の生産および試験装置、および十分な訓練の維持を与えるため;SOP操作を用いる厳密な調和の整然としたオペレーション人員、主品質管理ポイントは、半導体工業の安定性を監視するのにSPC用具を労働環境である維持された（温度および湿気、清潔、照明、ESD、等） 5Sの視野管理使用する。

7. ファシリティ・マネジメント

企業（ディスコ、ASM、K&、S、JUNO等）の装置の購入のブランドの認識の高度、装置の毎日の維持（毎日の維持、月例維持、維持、Zhou Baoyang年）;毎月設備保全の状態を修理するために、状態分析を要約しなさい、維持、予防保全の計画および実施のためのキーを定めなさい;予備品管理の主要部分;型、用具（刃、ノズル、イジェクター、型、鋳造物用具、制御の傷つきやすい一部分の試験片等）の生命;口径測定の計画および実施の準備;MSA管理のための重要な測定システム。

8. 顧客の不平管理プロセス

顧客の不平-不平の確認本当である-を改善のチームの確立-一時的な対策-理由の分析受け取り、-3働く日の出5Dのレポート-7の働く詳報-再発を防ぐ永久的な手段を確認し、実行する永久的な手段を確認し、実行する日の出の改善の作戦の選択-をチーム概要確認した。

プロセス制御質

会社はシステム管理の条件に従って厳しく入って来る材料、生産および配達の全プロセスを制御する。

品質管理ポイントははっきり定義され、プロダクトの特徴そしてプロセス特徴を監察するために高度の試験装置および用具は装備されている。

テスト プロセスでは主電気変数のための分離したポイントを除去し、顧客プロダクトの使用危険を減らすのに、PATの技術が使用されている。